冬季清凉回忆,高科技的彦根Panasonic工厂

观看匠人的技术,体验人类熟练的技术和机器人组装力的完美结合

      哪里来的寒冷?刚从新干线下来,瞬间袭来一股寒气。不愧是彦根,别的地方迎接春天的时候还是一片雪景…

 

      今天来彦根的目的地是松下公司的彦根工厂。在车站和小伙伴们汇合后我们一起乘出租车去往工厂。车程大约15分钟,期间和司机师傅聊天得知这里是一个设有很多工厂的地方,对彦根逐渐有了初步的印象。

 

      在工厂门口迎接我们的是负责担任这次参观向导的阵内先生和由良先生。第一站先去了会议室,两位向导给我们详细的介绍了彦根工厂以及这次的主角,LAMDASH剃须刀。

 

 

      彦根工厂建于1962年。工厂的一大特征就是这里活跃着很多女性职员,令我吃惊的是从这里走出了很多优秀的“匠人”。现在的彦根工厂以生产LAMDASH剃须刀为主。截止到去年12月为止生产量已经突破了2亿台。

 

 

      不愧是5秒终就能生产出一台剃须刀的工厂,进入车间,最初迎接我们的就是机器人生产线。接下来,太田先生向我们详细地介绍了每一条生产线。安全,迅速,正确,这三要素一直回响在我的脑袋里。我想正因为有了人类熟练的技术和机器人组装力的完美配合才能真正实现5秒钟生产出一台剃须刀。此时不禁再次为日本人的配合力和管理能力鼓掌。

 

太田先生在讲解工厂的发展过程

 

讲解全自动组装流水线

 

人工组装部分的讲解

 

太田先生在解答疑问

 

      在这里我见到了销往全世界的LAMDASH剃须刀。对于每天都要剃胡子的我来说,保护皮肤以及剃得干净是必不可少的。新剃须刀完全实现了这两点。剃须刀的刃可谓是它的心脏。因为铸造模具太小打孔作业太繁复被专门生产商拒绝,平塚先生自己借助显微镜进行作业并完成了这项艰巨的任务。负责质检的正木女士,拥有比扫描仪还快的检测力,集合这些匠人之力加上嗡嗡作响的模具机,制造出来的就是这枚小而精致的刀刃。

 

正木女士高速的检测刀片中(比扫描仪还要快速,精准)

 

制作出来的刀片如此之精细

 

这,就是精益求精

 

通过高倍率显微镜来操作

 

我们来瞧瞧里面是什么样子的

 

平塚先生在讲解模具的制造过程

 

      以前觉得能把胡子剃下去就行。但是这次参观体验了新款剃须刀后,改变了我这种想法。参观前特意没刮胡子,用新款很轻松就剃干净了。

 

回到KIZUNA馆体验新产品

 

原来他们还生产过这些商品

 

      最后我们来到了KIZUNA馆。在这里了解了剃须刀的进化史并且参观了彦根工厂生产的其他商品。为此次参观画上了圆满的句号。这次的见学给我留下了深刻的印象。通过实地参观工厂,和制作的工匠们聊天,我了解到了很多以前肯定接触不到的细节。很想让身边的家人朋友也体验一下LAMDASH剃须刀的魅力,以后这款剃须刀也是我的送礼候补之一啦!

 

寻根-观看历代剃须刀

 

讲解彦根工厂制造剃须刀的历史过程

 

●Panasonic『LAMDASH ES-LV9B』

http://panasonic.jp/shaver/lamdash5/es_lv9b/